Disponibilidade: Quanto tempo o meu equipamento não foi utilizado e por quê? Este indicador mede as perdas geradas pelo fato do equipamento não estar produzindo e suas causas: falta de trabalho, defeitos mecânicos ou elétricos, problemas com materiais, pessoas ou processos, etc.
Perfomance: Meu equipamento está produzindo na velocidade que deveria? Diz respeito às perdas geradas por não produzir na velocidade máxima do equipamento.
Qualidade: Quanto se perde por problemas de qualidade, durante a produção? Este indicador mede as perdas geradas pela produção de material que não pôde ser entregue ao cliente ou entregue com problema.
Não existe uma definição deste indicador em normas, porém é uma maneira de medir uma situação atual e identificar o campo de atuação onde há um maior retorno. Cada empresa desenvolve individualmente uma definição relacionada às suas necessidades. Um ponto importante é que deve se criar um ambiente de pensamento e aplicação do OEE para melhorar o desempenho de equipamentos na empresa.
Como calcular o OEE: A grosso modo, a figura baixo expressa a formula de cálculo, contudo cada empresa deve avaliar as suas características e adaptar aos seus modos operacionais.
Para entender melhor o conceito, iremos simular em uma máquina de envase que opera em 24 horas com um único produto (podendo ser qualquer produto de 1kg – Açúcar, Leite em pó, Farinha, Macarrão e etc);
Sumário
Disponibilidade
Considerando um dia em minuto temos: 24 horas x 60 min = 1440 minutos de tempo total;
Sabemos que durante um dia os operadores trocam em média 6 bobinas que demoram em torno de 10 minutos, o que totaliza uma perda de 60 minutos (existem outros fatores que devem ser identificados e mensurado, a título de exemplo estou usando apenas a troca de bobinas). Desta forma temos um tempo programado para operação de 1380 minutos (1440 – 60);
Considerando que a envasadora teve os seguintes donw time:
Problema mecânico – 45 min (manutenção corretiva);
Falta de Matéria-Prima – 35 min;
Falta de embalagem – 60 min;
Assim temos um tempo produzido de 1380-45-35-60 = 1240
Índice de disponibilidade = (tempo produzido / tempo programado)x100;(1240/1380) x 100 = 89,85%
Performance
Considerando que cada máquina empacota 50 pacotes por minuto em um tempo produzido de 1240, temos uma produção teorica de 62.000 pacotes.
Neste dia a produção real da máquina de envase em questão foi de 57.500 pacotes.
Índice de Performance = (Produção real / produção teorica)x100;(57.500/62.000)x100 = 92,74%
Qualidade
Conceitualmente, o cálculo aqui é o total de produtos bons dividido pelos produtos produzidos. Mas neste caso, podemos aprimorar devido a característica do negócio e os controles que podem existir como por exemplo:
% de solda aberta (horizontal + vertical) = 0,65%;
Calculando o OEE – Overall Equipment Effectiveness
OEE = Disponibilidade x Performance x Qualidade
OEE = 0,8985 x 0,9274 x 0,96,70OEE =80,58%
OEE Classe Mundial
World Class OEE é o índice utilizado como benckmark mundial pelas indústrias. Em um estudo realizado, foi estimado que as plantas com melhor eficiência no mundo apresentam:
Disponibilidade, maior ou igual 90%.
Performance, maior ou igual 95%.
Qualidade, maior ou igual à 99,9%.
Multiplicando-se estes indicadores, chega-se a um OEE de 85%, que é considerado como sendo de classe mundial. Assim, um equipamento que consegue igualar ou superar cada um dos indicadores individualmente, é considerado como sendo um equipamento que possui um desempenho de classe mundial. Observe que não basta ter OEE de 85% para ser considerado de classe mundial, é necessário que Disponibilidade, Performance e Qualidade alcancem ou superem os valores de referência.
Sobre o Autor:Alexandre Salomão é especialista em sistemas de gestão, com formação em ciências da computação pela UNIP, MBA executivo em gestão empresarial pela FGV e Coach pelo IBC. Com mais de 20 anos de experiência ajudando as organizações a desenvolverem uma cultura de gestão voltada a excelência e crescimento humano, agregando valor ao negócio, com foco no resultados e melhoria contínua.]]>
Excelente blog! Parabéns! Eu gostaria de saber se você tem algum exemplo de cálculo de Plano Mestre da Produção-PMP, pois estou implantando um Sistema de PPCP em uma ferramentaria de pequeno porte.
Agradece desde já,
Arlindo Morato
Effectiveness = Eficacia, portanto o OEE não mede a eficiência do equipamento e sim sua eficacia.
*A eficiência é determinada pela quantidade de tempo, dinheiro e energia.
* A eficácia é determinada pela comparação do que um processo ou instalação pode produzir com o que eles realmente produzem; portanto, a eficácia não diz nada sobre a eficiência
Fonte:https://www.oeefoundation.org/efficiency-effectiveness-productivity/
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Respostas de 6
Parabéns. Excelente texto e iniciativa.
Olá Rachel,
Obrigada pelo elogio. Buscamos oferecer sempre os melhores conteúdos para auxiliá-los.
Muito bom!
Excelente blog! Parabéns! Eu gostaria de saber se você tem algum exemplo de cálculo de Plano Mestre da Produção-PMP, pois estou implantando um Sistema de PPCP em uma ferramentaria de pequeno porte.
Agradece desde já,
Arlindo Morato
Material muito bom Rachel.
Acredito que esses indicadores são essenciais para tomadas de decisões estratégicas eficazes.
http://snip.ly/kux6cf#https://www.psgengenharia.com/
Effectiveness = Eficacia, portanto o OEE não mede a eficiência do equipamento e sim sua eficacia.
*A eficiência é determinada pela quantidade de tempo, dinheiro e energia.
* A eficácia é determinada pela comparação do que um processo ou instalação pode produzir com o que eles realmente produzem; portanto, a eficácia não diz nada sobre a eficiência
Fonte:https://www.oeefoundation.org/efficiency-effectiveness-productivity/